伴隨著汽車工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步,用戶對汽車的各項(xiàng)性能要求也越來越高,NVH性能是汽車的一項(xiàng)重要性能指標(biāo),而NVH性能則是汽車NVH性能的重要組成部分,加強(qiáng)對排氣系統(tǒng)噪聲的控制是解決汽車噪聲問題的有效途徑。本文中,將向您介紹用于汽車消聲器的單向消聲閥,如圖1所示。因?yàn)槌杀据^高,主要應(yīng)用于一些車,一些經(jīng)濟(jì)型轎車也逐漸開始研究和采用這種新技術(shù)。本文對這種新技術(shù)做了詳細(xì)的介紹。
圖示1單向閥結(jié)構(gòu)
一、單向閥雙模式消聲器的優(yōu)缺點(diǎn):
單閥式雙模式消聲器的優(yōu)點(diǎn):
1、一般使用單向閥的消音器可減少5~10dB的噪音,同時功率損失可減少約30%。參見圖2。
2、當(dāng)噪聲與功率損失相同時,采用雙模式消音器的體積可減少5~10公升。
表2閥門開啟和關(guān)閉時噪聲和反壓力的比較
單閥式雙模式汽車消聲器多少錢,也可以把這一點(diǎn)列入缺點(diǎn):
費(fèi)用增加:內(nèi)置閥門大約5-10美元,外部閥門大約10-20美元,消聲閥一般放置在消聲器筒體內(nèi)部或排氣尾管末端,零件數(shù)量增多,系統(tǒng)可靠性下降,維修困難。
圖示3單向閥開啟和關(guān)閉時氣流流向。
二、汽車消聲器單向閥的分類。
單向閥有三種常用類型(見圖4)
1.通過氣流驅(qū)動的自適應(yīng)閥。
適用于對低頻噪聲調(diào)制的外部管道,改善管內(nèi)諧振模式。從而簡化了消聲器結(jié)構(gòu),減少了消音器的重量和體積。
2、通過電氣方式主動控制主動閥。
它主要用于對外部管道和后消尾管的諧振調(diào)制。高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,提供了低背壓,通過發(fā)動機(jī)ECU進(jìn)行多角度控制,對發(fā)動機(jī)具有更好的適應(yīng)性。
3、通過氣流驅(qū)動的消聲包內(nèi)置閥。
該汽車消音器廠生產(chǎn)這種消聲器主要用于對低頻Booming的內(nèi)部調(diào)制。采用關(guān)閉閥實(shí)現(xiàn)較好的消聲傳遞損失,并且在開啟時降低反壓,對怠速工況有較好的適應(yīng)性。
圖示4三個單向閥結(jié)構(gòu)對比
三、單向閥的工作原理。
在消聲器內(nèi)部增加消聲閥可以有效地改善汽車在低速時的噪聲性能,但存在兩個問題:
1、低速小流量NVH問題突出:
當(dāng)閥門處于消音狀態(tài)時,閥門不打開,此時背壓大,噪聲低。
當(dāng)閥門處于管路中時,閥門的開啟開度減小,減小了管路的直徑,降低尾管噪聲(見5)。
2、高速、大流量壓力下降問題突出:
當(dāng)閥門處于消聲器內(nèi)閥打開時,此時回壓降低,噪聲增加。
氣門開度在管路上,增大了氣門開度,提高了管徑,提高了反壓,提高了階次噪聲,降低了氣流噪聲。
圖示5單向閥開啟時尾管噪聲的不同
四、單向閥的應(yīng)用實(shí)例。
1、排氣尾管末端安裝單向閥。
適用原則:
低流速時,關(guān)閉后壓略增大,但尾管等效直徑減半,噪音明顯減少;大流量時單向閥全開,背壓明顯降低,尾管等效直徑增大,階次噪聲有所上升,氣流噪聲下降。圖6中列出了具體應(yīng)用。
圖6排氣尾管末端采用單向閥實(shí)例
2、單向閥應(yīng)用于后消音器進(jìn)氣管端。
適用原則:
低流速時關(guān)機(jī),背壓略增大,氣流經(jīng)過長流道,聲損增加,噪聲減小。在大流量下,單向閥全開,背壓明顯降低,氣流流道減小,聲能損耗降低,噪聲增加。圖7中列出了具體應(yīng)用。
圖示7消音器內(nèi)部采用單向閥的例子
由于對汽車NVH性能的要求,以及對環(huán)保油耗等要求的提高,新開發(fā)的車型將越來越多地采用新技術(shù),如排氣系統(tǒng)的主動降噪技術(shù),進(jìn)氣系統(tǒng)電動增壓技術(shù)等。
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